型号 | 储料仓个数 | 称料斗容量(立方米) | 储存斗容量(立方米) | 生产率 | 配料精度 | 可配骨料种数 | |
1200 | PLD | 两仓 | 1.2 | 2x7.3 | 60m³/h | ±2% | 2 |
三仓 | 1.2 | 3x7.3 | 60m³/h | ±2% | 3 | ||
四仓 | 1.2 | 4xx6.6 | 60m³/h | ±2% | 4 | ||
PLS-A | 三仓 | 1.2 | 3x7.3 | 60m³/h | ±2% | 3 | |
四仓 | 1.2 | 4xx6.6 | 60m³/h | ±2% | 4 | ||
PLS-B | 三仓 | 1.2 | 3x7.3 | 60m³/h | ±2% | 3 | |
四仓 | 1.2 | 4xx6.6 | 60m³/h | ±2% | 4 |
1.配料机到货后,先对照装箱清单清点附带配件与技术文件是否齐全,检查整机及零件是否缺损。
2.根据产品基础图打好基础。
3.按基础图的安装位置就位,使各机构成水平状态。
4.整机就位后拆除称料斗固定螺栓,使称料斗进入正常工作状态。
5.检查各传动部分与各连接部位螺栓是否正常。
6.按《配料控制仪说明书》进行电器线路接线的安装,包括:主要电揽和各个电动机电缆。传感器电缆与遥控器电缆。
7.进行空车运转试验,检查各电机的转向。
8.按说明书的要求进行配料模拟循环试验,对各种物料进行小称量设定,检查是否可以进行自动循环配料。
★特别注意
1.总电源到电管箱间设闸刀。
2.配料控制仪电源零线绝对禁止与地线接错,否则将出现严重事故。
3.配料控制仪要可靠接地,电阻不大于4Ω。
4.配料控制仪放置位置应架设防晒防雨设施。